选择昕凯数控去毛刺机的 10 大核心理由

1、深耕行业自研技术，高新技术企业资质过硬

昕凯拥有十余年 CNC 去毛刺专项技术沉淀，国家级高新技术企业，手握 32项打磨、浮动刀具、多工位结构专利，自主研发的浮动去毛刺机构，并非组装贴牌厂商，技术迭代速度领先同行，复杂铸件工艺解决方案成熟度高。

2、多轴全系列机型全覆盖，适配全品类工件

产品线完整：三轴（小件平面去水口）、四轴（多面常规压铸件）、六轴 / 九轴六联动（复杂壳体、内腔、异形件）、卧式超大行程机型，可处理铝合金、锌合金、铜件、铸铁、新能源一体化压铸件、汽车缸体 / 壳体、3C 五金等，一机适配多款产品，柔性生产极强。

3、双工位结构设计，生产效率提升 27%+

行业率先推出卧式双工位机型，一个工位加工、另一个工位上下料同步进行，无待机空档，对比普通单工位设备产能提升超27%+；卧式床身刚性更强，重毛刺、厚分型线、渣包去除更稳，适合大批量连续量产。而双轴双工位设备，两个工位同时加工，效率较单工位提升100%。具体情况分产品轻重大小、加工难易程度而定。搭配机械手上下料，实现自动化生产，效率更高。

4、浮动刀具防过切，加工精度高、良品率可达 99.9%

标配自主浮动锉刀机构，可跟随工件曲面自动自适应伸缩，360° 清理缝隙、死角、顶针印、交叉孔毛刺；微米级控刀，杜绝过切、漏毛刺、啃伤母材，批量加工一致性极强，大幅降低返工报废成本。

5、重型床身 + 高配核心部件，24 小时连续运行稳定

整机整体铸铁床身 + 震动时效去应力处理，不易变形；搭配永磁同步主轴、进口丝杆导轨，扭矩大、能耗更低、温升小，支持三班制全天候不间断生产，连续 72 小时运行精度波动极小，故障率远低于杂牌设备。

6、全自动替代人工，长期综合生产成本更低

彻底摆脱打磨招工难、人工工资上涨、打磨品质参差不齐痛点；1 台设备可顶替 3-6 名打磨工人，程序一键启动，批量加工效率是人工 5-8 倍，1-2 年即可收回购机成本，适配压铸厂自动化产线改造升级。

7、编程操作简单易上手，新手快速上手投产

示教式简易编程，海量程序存储，换款改型调试快；人机交互界面直观，无需资深数控编程师傅，普通操作工简单培训即可独立编程、换产，大幅降低企业用人门槛与培训成本。

8、源头工厂直营，高性价比，可定制专属方案

深圳自有生产基地，无中间商加价；可根据工件尺寸、毛刺工况、产线布局定制行程、工装夹具、自动上下料对接、3D 视觉智能定位方案，提供打样→选型→夹具设计→整机交付交钥匙工程服务。

9、售前售后全周期服务体系，响应时效快

售前免费试样打样、工艺评估、厂房布局规划；整机质保 1 年、终身维保；故障 30 分钟内出解决方案，珠三角快速上门检修，全国配套备件仓，耗材原厂平价供应，定期上门回访保养，售后兜底无后顾之忧。

10、适配自动化产线集成，满足智能化工厂升级

预留机器人对接、流水线联机接口，可搭配机械手实现全自动上下料，打通压铸→CNC 加工→去毛刺全流程自动化；适配新能源汽车、汽配、家电、五金、液压阀体等主流行业智能化改造，符合未来工厂智造升级趋势。

深圳市昕凯数控设备有限公司

地址：深圳市龙岗区坪地街道南岸路12号

电话：400-008-7081