六轴镁合金去毛刺实现安全生产与产能升级

针对 AZ31、AZ91 等各类镁合金压铸件、新能源壳体、3C 结构件、汽车镁合金零部件研发，深圳昕凯推出的全新六轴镁合金防爆机床XK-G700集整机防爆、密闭除尘、柔性去毛刺、自动化加工于一体,从源头规避风险，简单、高效、省心。

为什么推荐这款产品？

〇核心防爆系统（核心优势）

1、全机防爆电气配置

防爆电机、隔爆电控箱、防爆操作面板，所有电气元件杜绝电弧产生；整机可靠静电接地，快速导出静电，消除点火源。

2、密闭式加工腔体 + 湿式 / 防爆干式除尘系统

全封闭加工仓，抑制粉尘外溢；配套专用镁合金防爆集尘装置，实时收集镁屑粉尘，避免粉尘悬浮堆积；配备火花探测、超温报警联锁保护，异常自动停机。

3、防摩擦火花结构设计

设备内部易摩擦部位采用无火花材质；优化刀具系统，降低切削摩擦温升，减少高温碎屑产生。

4、多重安全联锁机制

仓门防护联锁、水位 / 温度 / 粉尘浓度监测、过载保护，任一安全指标异常设备立即停机，全方位构筑安全屏障。

〇工艺优势（适配镁合金精密加工）

1、柔性去毛刺工艺

可选浮动主轴 / 柔性磨头，自适应镁合金铸件尺寸公差，有效处理分型线飞边、孔口毛刺、内腔夹缝毛边，防止薄壁工件形变、划伤。

2、多自由度加工方案

六轴摇篮结构，工件多角度翻转，一次性完成多面去毛刺，减少二次装夹；支持定制单 / 双工位，提升产能。

3、适配多种工件

镁合金压铸件、笔记本外壳、汽车轻量化构件、通讯壳体、电机配件、医疗器械镁合金零件等。

4、易操作、可对接自动化产线

搭载智能数控系统，程序一键调用；支持上下料机械手对接，实现无人化连续生产，一人可管理多台设备。

适用行业：

·3C 电子镁合金壳体加工

·新能源汽车轻量化镁合金结构件

·通讯设备、无人机镁合金零件

·医疗器械、航空小型镁合金构件

·镁合金压铸全产业链后道去毛刺工序

  依托成熟的理念设计与可靠品质，该产品兼顾实用性与性价比，为日常使用提供稳定解决方案。若想深入了解产品详情，欢迎持续留意后续相关信息。

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